Купить книгу по ремонту и эксплуатации двигателей Mitsubishi 6D14, 6D14-T, 6D15-T, 6D16, 6D17, Hyundai D6BR. Профессионал

Книга Mitsubishi двигатели 6D14, 6D14-T, 6D15-T, 6D16, 6D17. Hyundai D6BR. Диагностика. Профессионал. Руководство по ремонту и эксплуатации двигателя. Легион-Aвтодата

Увеличить обложку

Артикул: 3569 - назовите при заказе по телефону
Издательство: Легион-Aвтодата
ISBN: 978-5-88850-399-7
Число страниц: 242
Формат: А4
Переплет: Мягкий
V диз дв: 6.6, 6.9, 7.5, 8.2

Цена в интернет-магазине: 1 060 руб.

Количество:

В корзину

Книга Митсубиси двигатели 6D14, 6D14-T, 6D15-T, 6D16, 6D17 и Хендай D6BR устанавливались на Митсубиси Фусо Кантер, Хендай ШД 120, 160, Хендай Аэротаун, автобусы Митсубиси Аэро, Аэро Миди, спецтехнику Като, Кобелко. Серия Профессионал. Руководство по ремонту, устройству и техническому обслуживанию двигателя. Диагностика.

Руководство по ремонту дизельных двигателей Mitsubishi серии 6D14 (6557 см3), 6D14-T (6557 см3), 6D15-T (6919 см3), 6D16 (7545 см3), 6D17 (8201 см3) и двигателей Hyundai серии D6BR (7545 см3).

Двигатели устанавливались на:

Mitsubishi Fuso Fighter
Hyundai HD 120/160
Hyundai Aero Town
Автобусы Mitsubishi Aero/Aero Midi
Спецтехнику Kato, Kobelco
Генераторные установки и др., катера и яхты

Издание содержит подробные сведения по техническому обслуживанию двигателей, ремонту и регулировке механизмов двигателей, систем смазки, охлаждения, топливной системы, системы турбонаддува и системы электрооборудования двигателя.

Подробно рассмотрены настройки и регулировки различных ТНВД и регуляторов (RSV, RFD, R901, R801, RLD-J, включая регулятор RED-III с электронным управлением), форсунок, системы поддержания скорости, системы горного тормоза, моторного тормоза (Powertardo и Jake Brake), инерционного наддува.

Приведены инструкции по использованию системы самодиагностики ТНВД с электронным управлением (RED-III), системы поддержания скорости, электросхемы систем с электронным управлением; диагностические коды неисправностей (Flash), условия их возникновения и возможные причины.

Представлены электросхемы систем управления двигателем.

Приведены возможные неисправности и методы их устранения, сопрягаемые размеры основных деталей и пределы их допустимого износа, рекомендуемые смазочные материалы, рабочие жидкости, необходимые для технического обслуживания.

Книга предназначена для автовладельцев, персонала СТО и ремонтных мастерских.

Книги издательства "Легион-Автодата" серии "Профессионал" рекомендованы к использованию в автосервисах двумя профессиональными сообществами автомобильных диагностов: Союзом автомобильных диагностов и Ассоциацией диагностов, автоэлектриков и чиптюнеров – АДАКТ.

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО PDF ПРИМЕРЫ СТРАНИЦ, СОДЕРЖАНИЕ

Купить книгу по ремонту и эксплуатации двигателей Mitsubishi 6D14, 6D14-T, 6D15-T, 6D16, 6D17 и Hyundai D6BR устанавливались на Mitsubishi Fuso Fighter, Hyundai HD 120, 160, Hyundai Aero Town, автобусы Mitsubishi Aero, Aero Midi, спецтехнику Kato, Kobelco можете в нашем интернет-магазине с доставкой Почтой России или курьером по Москве.

Посмотреть содержание

Идентификация	3
Номер двигателя	3
Идентификационная табличка	3
Расшифровка идентификационного номера двигателей Mitsubishi	4
Характеристики двигателей	4
Скоростные характеристики двигателей	5
Модельный ряд	6
Общие инструкции по ремонту	7
Чтение иллюстраций	7
Общие инструкции по ремонту	9
Сокращения	9
Двигатель - механическая часть	12
Описание двигателей	10
Камера сгорания	10
Механизм привода клапанов	10
Блок цилиндров и гильзы цилиндров	11
Поршень и поршневые кольца	11
Шатун и шатунный подшипник	11
Коленчатый вал и коренной подшипник	11
Распределительные шестерни двигателей	13
Маховик	13
Отбор мощности от маховика (PTO)	13
Горный тормоз	13
Поиск неисправностей	14
Определение время начала ремонта	14
Измерение давления конца такта сжатия	14
Расход моторного масла	14
Низкое давление масла	15
Проверка и регулировка зазора в приводе клапанов	15
Процедуры обслуживания	17
Головка блока цилиндров и клапанный механизм	17
Разборка	17
Разборка и сборка оси коромысел	19
Проверка и ремонт	20
Отдельные операции сборки	22
Маховик, шестерни привода распределительного механизма и распределительный вал	24
Разборка	24
Отдельные процедуры проверки и ремонта	26
Отдельные операции сборки	28
Блок цилиндров и кривошипно-шатунный механизм	30
Отдельные операции разборки	30
Отдельные процедуры проверки	32
Отдельные операции сборки	36
Редуктор отбора мощности от маховика (PTO)	40
Разборка и проверка	40
Электромагнитная муфта РТО	40
Стандарты обслуживания и спецификации	43
Основная спецификация	43
Стандарты обслуживания	44
Моменты затяжки резьбовых соединений	48
Приспособления и инструменты	48
Система охлаждения	52
Описание	52
Водяной насос	52
Термостат	52
Радиатор	52
Индикатор уровня охлаждающей жидкости	52
Крышка расширительного бачка (радиатора)	52
Вязкостная муфта вентилятора	53
Дополнительный охладитель	55
Проверки на автомобиле	55
Промывка системы охлаждения	55
Охлаждающая жидкость	55
Прокачка системы охлаждения	55
Проверка утечки газов в систему охлаждения	55
Радиатор	55
Снятие и установка	55
Проверка	55
Водяной насос	58
Снятие и установка	58
Разборка и проверка	58
Сборка	60
Проверка термостата	61
Проверка вязкостной муфты вентилятора	62
Проверка и регулировка натяжения приводного ремня	63
Регулировка перемещением генератора	63
Регулировка перемещением паразитного шкива	63
Привод вентилятора (автобусное исполнение)	63
Разборка и проверка	63
Сборка	64
Поиск неисправностей	64
Спецификация	65
Стандарты обслуживания	65
Система смазки	67
Описание	67
Масляный насос	67
Масляный фильтр	68
Маслоохладитель	68
Перепускной клапан	68
Регулирующий клапан и датчик давления масла	69
Смазка всех деталей	69
Процедуры обслуживания	70
Проверка давления масла	70
Масляный насос и маслоприемник	71
Снятие и установка	71
Разборка и проверка	71
Охладитель масла	72
Разборка и проверка	72
Масляный фильтр	73
Обратный клапан масляной форсунки	73
Поиск неисправностей	74
Стандарты обслуживания и спецификация	74
Стандарты обслуживания	74
Моменты затяжки резьбовых соединений	74
Спецификация	74
Системы впуска, выпуска и наддува	75
Описание	75
Система впуска	75
Воздушный фильтр	75
Турбокомпрессор	76
Охладитель надувочного воздуха	77
Система инерционного наддува (6D15-T, 6D16-T)	77
Система впуска	78
Индикатор загрязненности воздушного фильтра	78
Воздушный фильтр (с бумажным элементом)	78
Разборка и сборка	79
Система выпуска	80
Разборка и сборка	80
Проверка и сборка	82
Система инерционного надува	82
Снятие и установка	82
Проверка и установка	83
Система турбонаддува	84
Проверки на автомобиле	84
Турбокомпрессор	86
Разборка	87
Мойка	88
Отдельные процедуры проверки	88
Сборка	89
Охладитель надувочного воздуха	91
Горный тормоз	91
Разборка	93
Сборка	93
Поиск неисправностей	93
Стандарты обслуживания	94
Моменты затяжки резьбовых соединений	94
Топливная система	95
Описание	95
ТНВД	96
Регулятор подачи топлива RFD	98
Регулятор подачи топлива RSV	100
Регуляторы подачи топлива R901, R801	102
Регуляторы подачи топлива RLD-C, RLD-F, RLD-J	104
Регулятор подачи топлива RED-III	107
Автоматическая муфта опережения впрыска	107
Муфта привода ТНВД	109
Топливоподкачивающий насос	109
Система управления углом опережения впрыска	109
Топливная форсунка	110
Топливный фильтр	110
Водоотделитель	110
Тросы управления двигателем	111
Проверка и регулировка установочного угла опережения впрыска	113
Регулировка минимальной и максимальной частоты вращения холостого хода	114
Прокачка топливной системы (удаление воздуха из системы)	114
Топливный фильтр	114
Снятие, замена и установка	114
Водоотделитель	115
Форсунки	115
Снятие и установка	115
Общие процедуры проверки форсунок	115
Разборка	116
Проверка и очистка	116
Сборка и регулировка (двухпружинная форсунка, тип 1)	116
Сборка и регулировка (двухпружинная форсунка, тип 2)	117
Сборка и регулировка (двухпружинная форсунка, тип 3)	119
Сборка и регулировка (однопружинная форсунка)	121
Топливоподкачивающий насос	121
ТНВД	123
Снятие и установка	123
Двигатели 6D16-T	123
Двигатели 6D14, 6D14-Т, 6D15-Т, 6D16, 6D17, D6BR	125
Топливный насос высокого давления (тип A и AD)	128
Разборка	128
Проверка	130
Сборка	131
Регулировка	132
Регулятор частоты вращения (модель RFD)	135
Разборка	135
Проверка	136
Сборка	136
Настройка регулятора	137
Регулятор частоты вращения (модель RSV)	142
Разборка	142
Проверка	142
Сборка	143
Настройка регулятора	143
Регулятор частоты вращения (модель RLD)	145
Настройка регулятора	148
Регуляторы R801 и R901	151
Разборка и сборка регулятора	151
Настройка регулятора	151
Настройка корректора по наддуву	154
Муфта опережения впрыска топлива (тип SPG)	154
Разборка, сборка и регулировка	154
Муфта опережения впрыска топлива (тип SA)	155
Разборка	155
Сборка	156
Топливный бак	156
Снятие и установка	156
Проверка	156
Системы электронного управления углом опережения впрыска, геометрическим началом подачи и регулятором (автомобили FK, FM, FL - модели 1990 - 1995 гг.)	157
Система диагностирования	157
Проверка компонентов	158
Регулятор RED-III (автомобили Mitsubishi 1990 г. с системой электронного управления углом опережения впрыска и регулятором)	161
Управление двигателем (двигатели Mitsubishi 1990 года выпуска)	162
Разборка и сборка педали акселератора	162
Установка и регулировка тросов	162
Проверка электродвигателя останова	165
Датчик положения педали акселератора	165
Система повышения частоты вращения холостого хода при включении кондиционера	165
Управление двигателем (автомобили Mitsubishi FK, FM 2002 года выпуска с ТНВД с управляющими муфтами и электронным регулятором RED-III)	166
Привод механизма управления двигателем. Разборка и сборка	166
Установка и регулировка тросов	166
Проверка датчиков положения педали акселератора	167
Регулятор RED-III (автомобили Mitsubishi 2002 г.)	169
Проверка прочих элементов системы управления	169
Считывание кодов неисправностей	171
Проверка элементов системы управления	176
Система поддержания скорости (тип 1)	178
Система диагностирования	178
Проверки и регулировки	178
Система поддержания скорости (тип 2)	183
Проверки и регулировки	183
Спецификация	192
Стандарты обслуживания	193
Моменты затяжки резьбовых соединений	194
Электрооборудование	195
Описание	195
Контроллер MUTIC (опция)	195
Стартер	195
Генератор	198
Регулятор	199
Реле безопасности	199
Система облегчения холодного запуска (двигатели 6D14, 6D15, 6D16)	200
Система облегчения холодного запуска (двигатели 6D16-T2, 6D16-T4)	200
Стартер	201
Снятие и установка	201
Разборка	201
Отдельные процедуры проверки	201
Отдельные операции сборки	205
Проверка и регулировка после сборки (двигатели 6D16-T)	206
Реле стартера	206
Генератор	206
Отдельные процедуры разборки	206
Разборка	207
Процедуры проверки	208
Сборка	210
Проверка и регулировка после сборки	211
Система подогрева воздуха на впуске (со свечами накаливания)	212
Поиск неисправностей	213
Моменты затяжки резьбовых соединений	213
Спецификация	214
Стандарты обслуживания	214
Схемы электрооборудование	215
Пояснения к схемам электрооборудования	215
Как пользоваться схемами электрооборудования	215
Обозначения разъемов, соединений и компонентов	215
Маркировка проводов	216
Цветовая маркировка	216
Схема 1.
Система управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK6, FM6, FL6 1995 г. с ТНВД с управляющими муфтами и электронным регулятором	217
Расположение компонентов системы управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK6, FM6, FL6 1995 г. с ТНВД с управляющими муфтами и электронным регулятором	222
Схема 2.
Система управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK6, FM6 1995 г. с ТНВД с управляющими муфтами и механическим регулятором	224
Схема 3.
Система управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK6, FM6 2002 г. с ТНВД с управляющими муфтами и электронным регулятором	225
Расположение компонентов системы управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK6, FM6 2002 г. с ТНВД с управляющими муфтами и электронным регулятором	232
Схема 4.
Система управления двигателем. Автомобили Mitsubishi FK, FM 1992 г. Автомобили Mitsubishi FK, FM 1992 г. с ТНВД с электронным регулятором и электронной муфтой регулировки УОВ	234

ПРИМЕРЫ ТЕКСТА ИЗ КНИГИ, БЕЗ ИЗОБРАЖЕНИЙ. ЭТИ ЖЕ СТРАНИЦЫ В ПОЛНОЦЕННОМ ВИДЕ В ФОРМАТЕ PDF ДОСТУПНЫ ПО ССЫЛКЕ

Пример текста из раздела " Двигатель механическая часть ":

3 расшивка, 4 уплотнительное кольцо, 5 стакан форсунки г) Вращением болта установки стакана протолкните расшивку через стакан до выхода расшивки со стороны огневого днища головки цилиндра. д) После установки проверьте герметичность стакана (проверка проводится водой под регламентированным давлением). 2. Установка маслосъемного колпачка Установите клапан и седло пружины. Вставьте клапан в направляющую, смажьте стержень клапана моторным маслом. С помощью оправки напрессуйте маслосъемный колпачок на направляющую клапана до контакта с головкой цилиндра Примечание: после установки убедитесь в том, что пружина маслосъемного колпачка стоит на месте и не повреждена. 3. Установка сухарей. Установите клапанные пружины (17), тарелку пружин (16), сухари (15) и колпачок стержня клапана (14). Сожмите клапанные пружины съемником клапанов, установите сухари в канавки стержня клапана. Примечание: Обе клапанные пружины имеют неравный шаг навивки. Устанавливайте пружины сближенными витками к головке цилиндра При сжатии пружин не допускайте контакта тарелки пружин с маслосъемным колпачком Далее операции сборки проводятся на двигателе. 4. Медленно опустите толкатели (13) на распределительный вал. 5. Проверьте наличие установочных штифтов головки в блоке цилиндров. Уложите на штифты прокладку меткой "UP" к головке блока цилиндров и установите головку блока цилиндров.

Пример текста из раздела " Система охлаждения ":

2. Снятие фланца или шкива. А. (Тип 2) Отверните гайку крепления фланца или шкива водяного насоса. Б. С помощью универсального или специального съемника демонтируйте фланец или шкив привода насоса. 3. Проверка крыльчатки и узла уплотнения. Проверьте состояние узла уплотнения, не снимая его с корпуса насоса. Замените уплотнение, если оно повреждено или ранее были обнаружены утечки жидкости. Внимание: если узел уплотнения был снят с корпуса насоса, повторная установка уплотнения не допускается, устанавливайте новый узел. 4. Снятие и проверка подшипников. Проверьте плавность вращения подшипников. При необходимости снимите подшипники с помощью съемника подшипников. 5. Натяг в посадке фланца или шкива привода водяного насоса. Измерьте внутренний диаметр фланца (или шкива) и внешний диаметр вала насоса. Если натяг меньше допустимой величины, замените вал или фланец (шкив) водяного насоса. Примечание: устанавливать фланец (шкив) на вал можно не более двух раз, даже если натяг в посадке в пределах допуска. Внимание: усилие запрессовки шкива на вал должно быть больше 750 кг и меньше 4000 кг. 6. Натяг в посадке крыльчатки. Измерьте внутренний диаметр крыльчатки и внешний диаметр вала насоса. Если натяг меньше допустимой величины, замените вал или фланец водяного насоса. Примечание: устанавливать крыльчатку на вал можно не более двух раз, даже если натяг в посадке в пределах допуска. Внимание: усилие запрессовки шкива на вал должно быть больше 750 кг и меньше 4000 кг. Сборка 1. Сборка водяного насоса производится в соответствии с рисунками, приведенными ниже. Внимание: (Тип 1) При установке внешней проставки совместите установочное отверстие проставки с пробкой. После сборки прокрутите шкив водяного насоса вручную и убедитесь в том, что крыльчатка не имеет контакта с корпусом водяного насоса. При установке крыльчатки и шкива усилие запрессовки не должно быть выше 4000 кг. 2. При установке уплотнения используйте специальный инструмент (оправку). Установите уплотнение, как показано на рисунке.

Пример текста из раздела " Системы впуска, выпуска и наддува ":

Проверка и сборка Отдельные операции сборки 1. Установка кронштейна глушителя. (Модели до 2002 г.) Временно затяните гайку "1" таким образом, чтобы обеспечить свободное перемещение хомута по глушителю. Установите кронштейн "2" на глушитель "4" таким образом, чтобы расстояние "А" между фланцами хомута было равным 4 мм, затем затяните болт "1" установленным моментом. (Модели с 2002 г.) Временно затяните гайку "1" таким образом, чтобы обеспечить свободное перемещение хомута по глушителю. Установите кронштейн "2" на глушитель "3". Сначала затяните верхний болт до схождения верхних фланцев хомута, затем затяните болт "1" установленным моментом. Затягиваете болт (гайку) крепления подушек "С" так, чтобы их высота "D" была равна нормативной. Высота подушки после затяжки: Кроме автобусов ..................... 23 мм Автобусное исполнение ......... 20 мм 2. Установка выводящей трубы глушителя. Установите выводящую трубу "1" до касания развальцовки "А" с глушителем "2". 3. Установка прокладок. Устанавливайте прокладки "1" стороной "А" к головке блока цилиндров. 4. Установка кольцевых уплотнений и расширительных колец. Установите уплотнительные кольца так, чтобы замки "А" колец "1" были разведены на 180?. Следите за тем, чтобы выступы расширительных колец "2" не совпадали с замками "А" колец "1". Система инерционного надува Снятие и установка а) (Модели с 1992 г.) При снятии и установке пользуйтесь сборочным рисунком "Снятие заслонки и привода системы инерционного наддува (6D15-T, 6D16-T)". Установка производится в последовательности, обратной снятию. При установке убедитесь, что метка "А" крышки и метка "В" упорного кольца расположены, как указано на рисунке. На резьбовую часть винта "2" и гайки "4" перед установкой нанесите герметик (фиксатор резьбы) Locktight 271 или подобный. б)(Модели с 1990 г.) При снятии и установке пользуйтесь соответствующими сборочными рисунками. Управляющий цилиндр системы инерционного наддува (модели с 1990 г.). Разборка. 1 крышка, 2 штуцер, 3 фиксатор, 4 прокладка, 5 пластина, 6 уплотнение, 7 шток, 8 пружина, 9 пылезащитная манжета, 10 стопорное кольцо, 11 фильтр, 12 цилиндр. Управляющий цилиндр системы инерционного наддува (модели с 1990 г).

Пример текста из раздела " Топливная система ":

Топливная форсунка 1. Форсунка с одной пружиной. Топливная форсунка имеет иглу распылителя, которая управляется одной пружиной и давлением топлива. Топливо под высоким давлением подается в форсунку из насосной секции ТНВД. После достижения давления топлива, достаточного для преодоления усилия затяжки пружины иглы, игла начинает отход от седла распылителя и топливо поступает в цилиндр. Игла распылителя смазывается протекающим через прецизионную пару иглы и корпуса распылителя топливом. Протекшее топливо собирается в дренажной трубке и сливается в топливный бак. Предварительный натяг пружины иглы распылителя (давление начала впрыска) регулируется регулировочным винтом. 2. Форсунка с двумя пружинами. Топливная форсунка имеет иглу распылителя, которая управляется двумя пружинами и давлением топлива. Топливо под высоким давлением подается в форсунку из насосной секции ТНВД. После достижения давления топлива, достаточного для преодоления усилия затяжки пружины №1 иглы, игла начинает отход от седла распылителя (предварительный подъем). По мере роста давления подводимого топлива, преодолевает усилие затяжки пружины №2 и игла выходит на полный подъем, скорость подачи топлива в цилиндр резко повышается. Игла распылителя смазывается протекающим через прецизионную пару иглы и корпуса распылителя топливом. Протекшее топливо собирается в дренажной трубке и сливается в топливный бак. Предварительный натяг пружин иглы распылителя (давление начала впрыска) регулируется прокладками и регулировочным винтом. 1 колпачковая гайка, 2 регулировочный винт, 3 контргайка, 4 пружина №2, 5 установочный винт, 6 штанга №2, 7 проставка, 8 пружина №1, 9 штанга №1, 10 гайка распылителя, 11 корпус распылителя, 12 игла распылителя, 13 регулировочная шайба предварительного подъема, 14 корпус форсунки, 15 регулировочная шайба начала подъема иглы, 16 установочный штифт, 17 от топливного насоса, 18 к дренажной трубке, 19 уплотнительная шайба. Топливный фильтр Топливный фильтр отделяет воду и грязь от топлива, подаваемого топливоподкачивающим насосом из топливного бака. Топливный фильтр для грузового автомобиля патронного типа, что обеспечивает максимальную простоту замены фильтрующего элемента. Водоотделитель Водоотделитель центробежного типа отделяет воду от топлива, используя разность в удельном весе воды и топлива. Топливо на входе в водоотделитель, разгоняется и закручивается. Вода, как более тяжелая субстанция, отбрасывается на стенки водоотделителя и скапливается внизу канистры водоотделителя. Топливо, освобожденное от воды, поступает на подкачивающий насос из верхней части водоотделителя. Красный поплавок следует за уровнем воды в водоотделителе, позволяя визуально проверить количество собранной воды. Электрогидроуправляемая муфта регулирования угла опережения впрыска. 1 датчик ВМТ, 2 ротор датчика, 3 крышка, 4 поршень, 5 цилиндр, 6 направляющий стержень, 7 пружина, 8 седло пружины, 9 пластина, 10 эксцентрик №1 (малый), 11 эксцентрик №2 (большой), 12 ступица, 13 заглушка, 14 крышка, 15 корпус, 16 датчик угла опережения впрыска.

Пример текста из раздела " Топливная система ":

Регулировки и настройки 1. Регулировка минимальной частоты вращения холостого хода. а) Временно установите рычаг управления на упор минимального режима. Поддерживая частоту вращения вала ТНВД в пределах 80 100 мин-1, поворотом регулировочного винта минимальной частоты вращения холостого хода установите рейку в положение R1. б) Регулировка натяжения пружины минимальной частоты вращения холостого хода. Переместите рычаг управления в положение минимальной частоты вращения холостого хода до достижения частоты вращения N3 и проверьте положение рейки. При необходимости произведите регулировку. Не сминайте регулировочные шайбы внутренней пружины. 1 контргайка, 2 внешняя пружина, 3 внутренняя пружина, 4 регулировочные шайбы. Установите частоту вращения вала ТНВД равную N2 и проверьте, что рейка находится в положении R2. Примечание: если положение рейки не соответствует указанному положению, то отрегулируйте подбором толщины регулировочной шайбы. Толщина регулировочных шайб (мм): 0,1; 0,2; 0,25; 1,0. После регулировки затяните контргайку. в) Регулировка рабочих пружин регулятора. Поддерживайте частоту вращения вала ТНВД N4 и отрегулируйте положение направляющей рабочих пружин так, чтобы координата положения рейки равнялась R4. Проверьте, что положение рейки соответствует R5 при частоте вращения N5. Если положение рейки не соответствует номинальному значению, то замените рабочие пружины регулятора новыми. Уменьшите частоту вращения до N4, и проверьте что положение рейки осталось в R5. После регулировки затяните контргайку. г) Настройка регулировочного винта минимальной частоты вращения холостого хода. Установите частоту вращения вала ТНВД N3 и регулировочным винтом минимальной частоты вращения холостого хода отрегулируйте положение рейки Rh. Проверьте угол положения рычага управления. 5. Регулировка положения рейки при полной нагрузке. а) Временно установите рычаг управления на упоре в регулировочный винт максимальной частоты вращения. Поддерживая частоту вращения вала ТНВД не менее N13, временно установите рычаг управления на упоре в регулировочный винт максимальной частоты вращения. б) В положении максимальной частоты вращения рычага управления установите частоту вращения N10, проверьте перемещение рейки в положение R9. При необходимости отрегулируйте положение регулировочным болтом полной нагрузки. б) Отрегулируйте положение кулачка крутящего момента. Установите рычаг управления в положение максимальной нагрузки. Используя специальный инструмент, отрегулируйте положение регулировочной гайки так, чтобы рейка находилась в положении R8 при частоте вращения вала ТНВД N8. Зафиксируйте регулировочную гайку стопорным винтом.